1. fejezet Régi Szentpétervár térképek
2. fejezet. Ősi mese Európa északi részén
3. fejezet. A világszerte szétszórt monumentális építmények egysége és monotonitása
4. fejezet. Capitol oszlop nélkül … Nos, nem, miért?
5. fejezet: Egy projekt, egy építész vagy rakomány kultusz?
6. fejezet Bronzlovas, ki vagy valójában?
7. fejezet Mennydörgés vagy tengeralattjáró Ukrajna sztyeppéiben?
8. fejezet Szentpétervár műemlékeinek nagy része hamisítása
Promóciós videó:
9. fejezet Az első Péter - egyértelmű személyiség az egész Európa történetében
10. fejezet. Mit kell mondanom köszönöm, Peter cár?
10-1. Fejezet. Ez a "boldog" cár korszak vagy az oroszországi Holstein ház
10-2. Fejezet. Miért cserélték el a láncolatot és a pisztrángot harisnyára és parókára?
11. fejezet. Ladoga-csatornák - egy nagyszabású építkezés tanúi
12. fejezet: Mit akartál mondani, Alekszandr Szergejevics?
13. fejezet. Sándor oszlop - csak azt látjuk, amit látunk
14. fejezet. Sándor I. Az élet és a halál titka
15. fejezet Szentpétervár szabadkőműves szimbolizmusa
16. fejezet Antediluviai város, vagy miért a föld első emelete?
17. fejezet Szentpétervár axonometrikus terve - a nagy árvíz tanúja
17-1. Fejezet. Árvíztanúk. Az ókori festmények és rajzok
18. fejezet Kik vagytok, építők, vagy miért van ilyen sok következetlenség a történészek között?
- Honnan van a város? 19. fejezet. Néhány szó az árvizekről
A történészek minden lépésben azt mondják, hogy az írástudatlan, félig meztelen és félig éheztetett szakállas férfiak Novgorodból, Pszkovból, Beloozeroból a tengerentúli mérnökök vezetésével nemcsak szilárd házakat építettek, hanem eddig egyedi műalkotásokat is képesek készíteni, amelyek semmiképpen sem voltak alacsonyabbak a világhírű egyiptomi mestereknél. Dédapáink tudták, hogyan lehet tökéletesen lefedni a kő felületét vakolattal, ideális esetben a természetes kő utánozása, és a teljes gránitból megkülönböztethetetlennek látszó teljes szerkezeteket öntni, amelyek azonban nem. Három síkban gépi vágás nem lehetséges. Ezt a világ egyik kővágója nem fogja megtenni, mert sem a körfűrész, sem a szalagfűrész nem alkalmas 3D monolit szerkezetek készítésére. Ez kizárólag kész formába öntéssel - zsaluzattal történhet.
Itt egy dekoratív elemet is láthatunk, amely a zsaluzaton volt, vagy olyan részletre került, amelyet még nem mélyített meg egy mátrix - egy kliše.
De az utóbbi időben Oroszországban hihetetlenül széles körben használtak ilyen építkezési technikákat!
„Meghódítottam a márványt, és rugalmassá tettem azt, mint a viaszt” - Bernini, a 17. századi olasz szobrász. A nagymestereknek sok titka rejtve van - üvegfúvók, kovácsok, hegedűkészítők, szakácsok stb. Között voltak. És nem meglepő, ha a titok a sírhoz került az utolsó mesterrel együtt, aki képtelen volt (vagy nem volt hajlandó) átadni a technológiát leszármazottainak. Ez történt a kőöntéssel és az ősi betonnal.
Ezek a műalkotások semmiképpen sem alacsonyabbak egyiptomi műveknél.
Ez nem gránit, ez egy kiváló minőségű, polimer anyagból készült vakolat is.
Érdekes egy másik tény: a petrine előtti időkben az export fő alkotóeleme az ón-hamu volt, a mai normák szerint haszontalan. Valószínűleg az összes, amit Pihkóból Európába exportáltak, akár 90% -a pontosan kálium-karbonát (K2CO3) volt. És ez egy pontosan fahamuból előállított termék. De a 18. század elején I. Péter rendeletet adott ki az oroszországi hamuzsír kivitelének teljes tilalmáról, az ő személyes ismerete nélkül az egész életen át tartó büntetőszolgálat fájdalmáról. Abban az időben a kálium-karbonát stratégiai alapanyag volt. Ha Egyiptomban kálium-karbonátot használtunk mesterséges gránit előállításához, akkor Oroszországban számtalan nátrium-karbonát-lerakódás volt jelen, amelyek kötőanyagként szolgáltak a geopolimer betonhoz. És a rendelet időpontja vált a választ arra a kérdésre, hogy mikor jelent meg "antikvitás". Kiderül, hogy Európa és a Közel-Kelet régisége nem olyan régen (és nem korunk előtt) jött létre,és előállításához a kötőanyag szerepét betöltő fő anyag elképzelhetetlen mennyiségére volt szükség egy oldatban, amelyet természetes márvány, gránit, malachit, diorit stb. formájában adtak át. Ezen felül meg kell jegyezni, hogy az üveg és a por előállításának fő alkotóeleme a hamuzsír. Most kiszívják a gázt, de mielőtt kivontak egy hamuzsírt. És Peter úgy döntött, hogy kikapcsolja a csaptelepet Európában a kerámia gránit és a pisztoly keramomarazzi előállításához.
Puškin "Saltan cár meséje" dicsőséges és hatalmas hőséről, Gvidon Saltanovich hercegről és a gyönyörű Swan hercegnőről "című részében nem olyan nehéz találni egy tippet a hamuzsír kereskedelemről. Olvassa el magának a helyet, ahol a kereskedők háromszor jelentik be a cárt és Guidon herceget:
„Utaztunk a világ minden táján, Táblázatokkal kereskedett
Fekete-barna róka;
Lovakat kereskedtünk
Minden Don mén
Damaszt acélt értékesítettünk, Tiszta ezüst és arany
Nem kereskedtünk hiába
Meghatározatlan tétel;
És az utunk messze fekszik:
Haladj kelet felé …
A "meghatározatlan áruk" voltak a kereskedők olyan jövedelmező módon kereskedelme, hogy nem csak nyilvánosságra hozták őket, hanem a legszigorúbb elszámoltathatóságnak is alávetik a cárt.
Ez az információ azt sugallja, hogy sok épület ókorát egyszerűen az ujjaiktól szopják, és nem sokat tudunk, valaki azt gondolja, hogy ezt nem kell tudnunk.
A szobrot Kr. E. 200-ban "A részeg Satírnak" hívják. Olasz Múzeum (az eredeti példánya).
Korábban azt hitték, hogy ez márvány, de egy ostoba diák úgy döntött, hogy készít egy képet magáról, egy "ismeretlen szobrász" által készített szobor ölében ült, és véletlenül megsérült a lába. nem magamnak, hanem szatíra!
Szobrászat "A proszerpin elrablása". Üveggolyó. Magasság 295 cm., Borghese Galéria, Róma. Lorenzo Bernini ezt a remekművet készítette, amikor 23 éves volt. 1621-ben. "Megvertem a márványokat, és olyan rugalmassá tettem, mint a viasz."
Egy még bonyolultabb allegória az emlékmű (Raimondo herceg atyjának - Antonio de Sangro (1685-1757). Ennek az emlékműnek az olasz nevét, a Disinganno-t gyakran oroszul fordítják "csalódásnak", de nem a jelenlegi általánosan elfogadott jelentésben, hanem az egyházi szláv nyelven - "Megbocsátás a varázslatból". (A San Severo-kápolna, Nápoly)
Francesco Quirolo készítette elbűvöletét a varázslatból (1757 után), és ez a leghíresebb művei. Az emlékmű értékes a márvány és a bohóc kivitelezéséhez, amelyből a háló készül. A nápolyi kézművesek közül a Quirolo volt az egyetlen, aki beleegyezett egy ilyen finom munkába, míg a többiek visszautasították azt a hitet, hogy a vágó egyetlen érintésével a hálózat darabokra morzsolódik.
Kicsit arról, hogy száz elrejt egy márványhéjat …
Márványoszlop (födémmel megerősítve) 1075. Ciprus. Készítse el saját következtetéseit.
A Pantheon oszlopok töredékei.
Ez a nagyapáink mai formája.
- Vegye a homokot a folyó nyársáról.
Égessen száz fát, gyűjtsön hamu.
Vegyünk agyagot és keverjük addig, amíg tejkonzisztencia nem lesz.
Adjon hozzá a mészet a folyékony agyaghoz.
A második vödörben keverjük össze a homokot és a hamut 100: 1-re.
Keverjen össze mindent, és alaposan keverje össze.
Öntsük a penészbe."
Ezután az antikvitást úgy alakíthatja ki, hogy a legtöbb "nem akar"
Itt vannak a modern technológiák, adok egy linket: GEOPOLYMERIC CONCRETE.
Geopolimer kompozíciók az ókorban
Kézműves receptek
Másolok egy kézműves 1931-ben kiadott kézikönyvének egy részét. Vannak sötét receptek, egészen addig, hogy miként lehet egy vakolat-szobornak antik bronzot kinézni, van gránit, van márvány - mi, nem kultúristák, soha nem álmodtunk ilyen fajtáról.
Ha linkre kattint, letöltheti a teljes könyvet.
II. Mesterséges márvány és gránit
1. Mesterséges márvány Borchardt szerint
1.1. A tömeget tiszta kvarchomokból, széntartalmú mészből, talkumból és gipszből készítik, amelyhez finoman őrölt színezőanyagok adhatók. A felhasznált homoknak tiszta szilícium-dioxidból kell állnia, és erre a célra meg kell mosni és meg kell tisztítani az összes szerves alkotórészt. A homok teljes szárítása után a tripol 5-6% -át adjuk hozzá. Ezután 6-7 szén-dioxidot, 3 talkumot, 4 gipszet és 3 földpátot adunk kötőanyagként minden 100 homokhoz. Az összes komponenst kevés vízzel összekeverjük. A kapott masszát formákba öntik, és a teljes szárítás után forró fehér hővel kemencében fúvó nélkül fûtik.
1.2. Vegyünk 80 gipszet és 20 széntartalmú mért, finoman őröljük, keverjük össze és gyúrjuk 1000 desztillált víz, 1080 szulfátos mész keverékével.
1.3. 1000 vizet, 1440 ragasztót, 1000 kénsavat vesznek. Ezután a tésztát formákba helyezik, és amikor megszilárdul, vegye ki, szárítsa két órán keresztül, őrölje és polírozza a szokásos módon. Végül a tárgyat 70 ° C-os lenmagolajfürdőbe merítjük, majd szárítjuk és sztearinnal megkenjük. Az anilinfestékek ajánlottak a színezéshez.
1.4. Mesterséges márvány, halványsárga-fehér. 30 durva fehér homok, 42 kréta, 24 gyanta, 4 égetett mész.
1.5. Zöldes. 28 durva fehér homok, 42 kréta, 2 ultramarin kék, 24 gyanta, 4 égetett mész.
1.6. Testi. 28 durva fehér homok, 42 kréta, 1 ultramarinkék, 1 cinnabar, 24 gyanta, 4 égetett mész.
2. Márvány utánzat
2.1. Van der Steen szerint. Először készítsen vizet, amelyben a gipszet meg kell őrölni, hozzáfűzve ragasztót és gyantát; a ragasztót általában meleg vízben oldják, a gyantát meleg terpentinfürdőben. Az így előállított vízben a gipszet hígítják úgy, hogy a teljes tömeg elegendő legyen a forma kitöltéséhez. Ezután a márvány színezéséhez szükséges festékeket hozzáadjuk a keverékhez; A festékeket speciális tartályokban kell elkészíteni. Ily módon elkészítve és a színes márványokat ezután gipsz, cement vagy gumi formájába öntik, hogy az üveg- vagy kőlapokon egyenletes lemezeket lehessen rakni. Ezt a márványréteget 4 mm vastagságban felhordják, majd száraz gipszréteget szitálnak fel a színes gipsz feloldásához használt fölösleges víz eltávolítására. Amint ezt a porolt gipszréteget alaposan megnedvesítik vízzel,A feleslegben lévő színes gipszben egy vékony réteg jól feloldott, de nem színes gipszet öntsünk rá, és ráöntünk egy vászont vagy hígítót. Ezután egy réteg oldott gipszet követünk, amelybe zúzott törmeléket keverünk. Ez az utolsó réteg attól függ, hogy milyen vastagságú anyagot kíván felhasználni rekonstruált márványból. Amint a tömeg elegendően megkeményedik (6-8 óra elteltével), eltávolítják a tányérról vagy kihozzák az öntőformából, horzsakővel megtisztítják, és a tömeg pórusait feloldott gipszrel töltik fel, és az öntött tárgy fő színére festették. A felület vízállóvá tétele céljából kálium-szilikáttal kezeljük, vagy merítjük a fürdőbe, vagy kefével folyadékkal kenjük be. Amikor a tömeg teljesen száraz, a felületet csiszolják, és a polírozás újdonsága, hogy tamponnal csiszolják,egy rongyba csomagolva és speciálisan kialakított polírozókba áztatva:
2.1.1. Fehér lakk könnyű mesterséges márványhoz: 100 fehérített gumícukor, 600 alkohol, 25 finoman őrölt vakolat.
2.1.2. Barna lakk: 100 narancssárga gumimiklarc, 600 alkohol, 25 finomra őrölt gipsz. Először a polírozott tárgyat alkohollal átitatott tamponnal töröljük le, majd egy másik tamponnal felhordjuk, és tovább folytatjuk a dörzsölést egy tamponnal, amíg a tapadás észrevehető. A kapott lakkréteget az alkohollal átitatott első tamponnal kezeljük, amíg teljesen sima felületet nem kapunk.
2.1.3. Fekete lakk. Ehhez vigyen egy kis fekete anilinfestéket egy rongyra. Az egyenletes és nagyon fényes polírozás eléréséhez néhány csepp olajjal időnként meg kell nedvesíteni a tamponot takaró szövetet.
2.2. Méret szerint. A szokásos mészkőből készült tárgyakat - vázákat, figurákat stb. - 12 órán át 5 atmoszféra nyomáson melegítjük forrásban lévő vízzel vagy gőzzel. Ezután fürdõbe helyezzük, amely 5 ° C hõmérsékleten álló alumínium oldatból áll, és amelyben 1 nap és néhány hét között maradnak. Ilyen módon a kő nagyobb keménységet és képességet kap a lengyel felismerésére. Ha festeni akarják a kőből, akkor a vízhez vízben oldott anilinfestékeket adnak.
2.3. Ostermeier szerint. A mésztejet keverjük össze finomra zúzott márványral vagy mésztejjel krétával, amíg egyfajta mézgás nem lesz. A pompiai cement tanulmánya alapján Ostermeier javasolja, hogy adjon ehhez a tömeghez elegendő mennyiségű durván zúzott mészkövet. Ez a cement hamarosan megszárad és megszilárdul.
3. Gránit utánzat
Keverjen össze tiszta finom homokot, piritot vagy más tömeget tartalmazó masszát frissen égett és zúzott mészgel a következő arányban: 10 homok vagy pirit és 1 mész. A homok nedvességtartalma által oltott mész korrodálja a tűzkövet és vékony réteget képez minden szilikon szemcséje körül. Lehűlés után az elegyet vízzel meglágyítják. Ezután vegyen be 10 zúzott gránitot és 1 mészet, és gyúrja be a helyére. Mindkét keveréket fémformába helyezzük, úgy, hogy a homok és a mész keveréke képezi a tárgy közepét, a gránit és a mész keveréke pedig 6 - 12 mm-es külső héjat képez (az elkészített tárgy vastagságától függően). Végül a masszát sajtoljuk és levegőn megszárítjuk. A színezőanyag a vasérc és a vas-oxid, amelyeket meleg módon összekevernek a szemcsés gránitmal.
Ha speciális keménységet akarnak biztosítani a fenti összetételből képződött tárgyak számára, akkor egy órán át kálium-szilikátban helyezik őket, és 150 ° C-os hőmérsékleten tartják őket.
III. Különböző mesterséges tömegek
1. Albolit
A tömeg előállításához a magnezitet összetörik és ököl méretű darabokra égetik a gázgyárakban használt utókemencékben. A vas-magnezitet őröljük a futópadon, hajszitán szitáljuk át és összekeverjük a megfelelő mennyiségű tripolival. Ebből a vízporból feloldott cementporból dísztárgyak készülhetnek, akár a vakolatból is, de nem versenyezhet a vakolattal. Ugyanakkor felbecsülhetetlen tulajdonsága, hogy a klór-magnézium mérsékelten erős oldatával kombinációban szilárd és műanyag anyagot ad. Megfelelő arányban keverve az albolit-cement tömegének - rendeltetésétől függően - többé-kevésbé vastag iszap állagúnak kell lennie, amely a működési hőmérséklet hatására fokozatosan megvastagodik, és 6 óra elteltével. megkeményedő. Amikor a tömeg annyira megkeményedik, hogy a körömnyomok még mindig láthatók rajta,ezután önfűtés zajlik benne, amely a készítendő tárgy méretétől és vastagságától függően különbözik; a vastag táblákat például 100 ° C felett hevítik. Nagy tárgyak öntésekor ez nehéz hátrány, és a ragasztóformákat csak nagyon óvatosan lehet használni. A hevítési folyamat megkezdése előtt el kell távolítani a tárgyat a ragasztóformákból. Kis tárgyak öntésekor a hevítés elhanyagolható, ezért nem jelent akadályt. A tömeg plaszticitása szokatlanul magas. A gipsz díszítéshez az albolit tömeg előnye, hogy ha a vakolat díszítését vékony albolit réteg borítja, ezt megismételve mindaddig, amíg semmi más nem szívódik fel, akkor a dísz kívülről keményebbé válik.a vastag táblákat például 100 ° C felett hevítik. Nagy tárgyak öntésekor ez nehéz hátrány, és a ragasztóformákat csak nagyon óvatosan lehet használni. A hevítési folyamat megkezdése előtt el kell távolítani a tárgyat a ragasztóformákból. Kis tárgyak öntésekor a hevítés elhanyagolható, ezért nem jelent akadályt. A tömeg plaszticitása szokatlanul magas. A gipsz díszítéshez az albolit tömeg előnye, hogy ha a vakolat díszítését vékony albolit réteg borítja, ezt megismételve mindaddig, amíg semmi más nem szívódik fel, akkor a dísz kívülről keményebbé válik.a vastag táblákat például 100 ° C felett hevítik. Nagy tárgyak öntésekor ez nehéz hátrány, és a ragasztóformákat csak nagyon óvatosan lehet használni. A hevítési folyamat megkezdése előtt el kell távolítani a tárgyat a ragasztóformákból. Kis tárgyak öntésekor a hevítés elhanyagolható, ezért nem jelent akadályt. A tömeg plaszticitása szokatlanul magas. A vakolat díszítéshez az albolit tömeg előnye, hogy ha a vakolat díszítését vékony albolit réteg borítja, ezt megismételve mindaddig, amíg semmi más nem szívódik fel, akkor a dísz kívülről nehezebbé válik.mint a fűtési folyamat megkezdődik. Kis tárgyak öntésekor a hevítés elhanyagolható, ezért nem jelent akadályt. A tömeg plaszticitása szokatlanul magas. A vakolat díszítéshez az albolit tömeg előnye, hogy ha a vakolat díszítését vékony albolit réteg borítja, ezt megismételve mindaddig, amíg semmi más nem szívódik fel, akkor a dísz kívülről keményebbé válik.mint a fűtési folyamat megkezdődik. Kis tárgyak öntésekor a hevítés elhanyagolható, ezért nem jelent akadályt. A tömeg plaszticitása szokatlanul magas. A vakolat díszítéshez az albolit tömeg előnye, hogy ha a vakolat díszítését vékony albolit réteg borítja, ezt megismételve mindaddig, amíg semmi más nem szívódik fel, akkor a dísz kívülről keményebbé válik.
Ugyanezen módon más anyagok nagyobb szilárdságot kaphatnak. Nincs olyan anyag, amely jobban megfelelne a homokkő javításának, mint az albolitcement. Az éves tapasztalat megmutatta, hogy a házak az albolittal kenhetők-e. A házakon belül nagyon praktikus a lépcsőfokok, padlók stb. Kenése. A kültéri lépcsőket ajánlott bevonni egy albolitréteggel.
2. Beerit
A Beerite egy olyan szobrászati anyag, amelyet a párizsi Sör szobrász született, és amely alkalmas mind a legkisebb, mind a legnagyobb öntéshez, kontúrok és vonalak továbbításához olyan pontossággal, amelyet soha nem lehet elérni vakolattal. Az öntvények felülete, amely szintén polírozható, tiszta fehér, majdnem ugyanolyan fény- és fényvisszaverődéssel bír, mint a természetes márvány. Ez a tömeg különösen jó szobrok öntésére, és a márványhoz hasonlóan lágy és életerő benyomást kelt a fény és az árnyék játék révén. Töréseknél a beerit kristályos szerkezetű, amelyet meglehetősen nagy keménység jellemez: az alakra öntött masszák 1 óra elteltével megkeményednek, és csak ritka esetekben szükséges további feldolgozás. A Beerite 100 márványporból, 10-25 üvegporból, 5-10 porított szitált mészből áll,folyékony üvegben feloldva.
3. Marmorit
Losse szerint az egyenletes részekben finoman őrölt, elutrizált és forró magnezitből, valamint magnézium-szulfát oldatából készül. Mindkét részt jól összekeverjük, és az elegyet olajozott formákba öntjük. Edzés után a masszát meleg szappanos vízzel mossuk. A megszilárdult tömeg fehér márványnak tűnik, és idővel megszerezheti keménységét, így mellszobrok, szobrok stb. Öntésére használható. Ebben az esetben ugyanazok a formák használhatók, mint a vakolat megmunkálására.
IV. Márványfestés, polírozás és tisztítás
1. A márvány színezése
1.1. Mint tudod, az összes színes golyó nagyon drága. Ennek fényében az utóbbi időben az olcsóbb fehér márvány mesterséges színezése nagyon népszerűvé vált. A festési módszer a következő: a csiszolt márványt vízszintesen fektetik, és olyan forró festékoldattal fedik le (lásd alább), hogy még mindig habzzon. A színezék ezután mélyen behatol a márványba, és nagyon szorosan megtartja. A festékoldatot alkohollal készítik. A kék színű festéshez a lakmuszt alkoholban oldják fel, és az utóbbi mennyiségét a kívánt színsűrűség határozza meg. A sárga színhez gummigut oldatot használunk. És ha az első szín tetején (lakmusz) kezdődik a második (gummigut), akkor kiváló zöld színű lesz.
Az alkánok, a cochineal és más gyökerek ugyanilyen módon készített oldata vörösre festi a márványt. Végül, egyenlő rész cink-szulfát, ammónia és yar-rézfej alkoholos oldatával a márvány aranyszínűvé válik. Az eredmény egy nagyon látványos mozaik, amely különböző színű márványdarabokból készül, és így festett. Szépsége és nemlinearitása szempontjából semmiképpen sem rosszabb, mint a drága típusú márványból készült mozaikok, bár sokkal kevesebbet fizet.
1.2. Nem minden festék alkalmas márvány festésére. Annak érdekében, hogy a festék szilárdan felvegye és tartsa, az alábbiak szerint kell elkészíteni: készítsen bórax és egy növényi festék oldatát, majd adjon hozzá néhány csepp salétromsavat vagy valamilyen salétromsavsót ehhez az oldathoz. Például a márványkék festékéhez készítsen bórax oldatot indigóval és adjon hozzá néhány csepp nitrogén-vas sót (folyadék formájában). A vörös színű színezéshez oldja fel a vörös növényi színezéket a barna résszel és adjon hozzá salétromsavat. A színezőanyagoknak a tintaanyákkal történő helyettesítésével olyan fekete festéket kapnak, amely kiváló és tartós a márvány számára.
Vii. Építőkövek utánozása
1. Mesterséges kő
1.1. 2 hidraulikus mészet, az alumínium-hidroxid oldatának 15-szeres mennyiségével, 10 homok és 1 cement keverékével keverjük össze, amelyet öntőformákba préselünk és 24 óra elteltével eltávolítunk. A kövek 14 nap után készen állnak a használatra, de csak idővel keményednek.
1.2. 1 cement és 3 homok keverékét feloldjuk híg kénsavval (100 víz 2 sav számára) és erős nyomáson sajtoljuk. A köveket két napig levegőn szárítják, híg kénsavban (2 sav / 100 víz) helyezik 12 órán át, majd ismét szárítják.
1.3. 2 portlandcementet, 1 homokot és 1 salakot keverünk szárazra, majd vasszulfát vizes oldatával megnedvesítjük. A vastag oldatot sajtolják formákba, heteken át szárítják, kettőt meleg helyen, majd 24 órán át vízbe merítik, és végül négy héten szárítják.
1.4. 10 oltott mészt alaposan összekeverünk 3-4 vízben, majd hozzáadunk 40–60 száraz homokot és 2,5–10 hidraulikus cementet, majd ismét jól megőröljük. Ezután a tömeget sajtolja formákba.
1.5. 1 kioldott hamu, 1 gyanta, 1/8 - 1/4 lenmagolaj keverőben állandó keverés közben melegítjük, és öntőformákba öntjük.
1.6. 15 liter ragasztóvizet, 1/4 liter vizet, amelyben a fa ragasztóanyagot feloldottuk, és 1/8 kg porban lévő bórax keverjük össze ilyen mennyiségű gipszel, hogy a préselésre alkalmas tésztás masszát képezzük. Festékek keverésével színes masszát kapunk.
1.7. Keverjen össze 300 kg homokot vagy zúzott kőből, 75 kg gyantából és 20 liter fatermékből elegendő mennyiségű őrölt kövekkel, majd a kívánt színtől függően velencei vöröset vagy gipszet adjon hozzá, és erősen melegítse.
1.8. 4 kavicsot és 1 cementet, kívánt esetben zúzottkő hozzáadásával stb. Hígítunk vízzel. A tömeget egy formában lerakják, és a felületére kb. 1/2 cm vastag 2 finom homok, 1 cement és 1 por alakú száraz ásványi festék rétegét rétegezik. Ha a köveket mintázattal akarják díszíteni a felületen, akkor a megfelelő mintát beágyazzák a forma aljára, és ráhelyezik az említett színes réteget. Amikor a kő majdnem száraz, felületét hígított folyékony üveggel bevonják. (Néhány New York-i utcát ilyen lapok borítják).
1.9. 30 szilícium-dioxid-homokot és 1 ólom-oxidot összekeverünk 10 vízüveggel és szükség esetén egy megfelelő színezőanyaggal, formákká préseljük, majd 2 órán át. vörös hőnek kitéve.
1.10. A hidraulikus mészt egy kb. 1/8 tonnás kosárba helyezik, és belemerítik egy víztartályba, és addig hagyják benne, amíg több légbuborék nem emelkedik fel. Ezután vegye le a kosarat a vízből, engedje, hogy a víz kifolyjon, és fedje le a kosarat fordított vas üsttel. A kazánnak a padlón álló széleit hamuval meghintjük, hogy a kazán alatt ne folyjon levegő. A mészet 12 órán át állni hagyják, majd finom porré alakul. Ezt a port kövek gyártására használják. Ennek a mésznek 1-ét elkeverik vízzel oly módon, hogy folyékony zabkása alakuljon ki, majd 2: 1/2 zúzott kőből és 1/2 -ból kőszénből, tőzegből vagy kioldott fahamuból származó hamut adnak hozzá. Keverje össze jól a keveréket, és adjon hozzá annyi vizet, hogy a felhasznált víz teljes mennyisége a mész mennyiségének négyszerese legyen. Öntsük a keveréket formákba, ahol hamarosan megszilárdul.
2. Vulkáni építőkövek Schroeder által
Az úgynevezett vulkáni építőköveket szénsalakból és hamuból állítják elő hidraulikus mész és más kötőanyag hozzáadásával. Az aprító 16 hidraulikus mészből és 1 portlan cementből készül 100 szénhamu vagy szénsalak számára. Ezt a tömeget őrölték, alaposan összekeverték, majd formákba préselték. Ennek a módszernek az előnye a felesleges hulladék előnyös felhasználása, amelynek folyamatosan növekvő mennyisége gyakran megterhelő, ezen kő viszonylag könnyű jelentős szilárdságában, a légköri hatásokkal szembeni nagy ellenállásban és az előállítás alacsony költségeiben. Ezekből a vulkáni építőkövekből sok hatalmas lakóépület és boltozatos épület épült Németországban.
3. Kőtömeg Mayer szerint
Először keverjen össze 5 leeresztett mészt 5 korábban nagyon meleg lime-vel. A keverék 1-ét keverjük 1 krétával, 2 homokkal, 2 kvarccal vagy üvegporral, 6 zúzott fluortartalmú porral, és annyi kálium-vízpoharat (1,3 spór) adunk hozzá, hogy olyan piszkos masszát képezzen, amely könnyen öntődik formákba és megszilárdul. 10-40 percig. A levegőn történő szárítás után az öntött tárgyakat felváltva impregnálják hígított vizes üveggel és hidrogén-fluor-szilícium-savval. Hasonlóképpen kezelheti egyenlő részarányú por por és fluoreszpor keverékét koncentrált vizes üveggel. A színes tömeg előállításához Mayer javasolja 2 fluoreszka, 1 kvarc vagy üveg és 1 festék keverékét, amelyet őrölték egy koncentrált vizes üveg oldattal.
4. Kőtömeg Steyer szerint
Vegyünk finom kvarc homokot, és a kívánt keménységi foktól függően adjunk hozzá 2-10% finoman őrölt ólom-oxidot. Minél keményebbnek kell lennie a köveknek, annál több ólom-oxidot vesznek fel. Színes kőmasszához a kívánt színtől függően adjunk hozzá a megfelelő finoman őrölt fém-oxidot. Az egész keveréket ezután szitáljuk, hogy jól keverjük össze. Ezután a keveréket csak nátrium- vagy kálium-vizes pohárral megnedvesítjük, ismét jól keverjük, szorosan megpréseljük vagy öntőformába öntjük és mérsékelt hőmérsékleten szárítjuk. Szárítás után az elegyet - a keménység mértékétől függően, amelyet meg akarnak adni a gyártott tárgynak - égetik, többé-kevésbé intenzív hőn. Azt is meg kell jegyezni, hogy a folyékony üveget nem szabad szennyeződni nátrium-szulfáttal, különben a kövek már kiszáradáskor kiürülnek.
5. Kőtömeg Gefer szerint
Erre egy viszonylag lágy cement-mész keveréke a kálium-víz üveggel, amelyhez kevés folyami homokot adnak. A cementkő és a folyami homok aránya 2: 1. Amikor ezt a cementtömeget kő lépcsők javításához használja, nem szükséges lerázni a becsapott lépéseket. A sérült helyeket megnedvesítik folyékony üveggel, és frissen készített masszát hordnak rájuk, amely megkapja a lépések szükséges alakját. A tömeg 6 óra múlva kiszárad. és olyan kemény lesz, mint a mészkő.
6. Kőtömeg Schulte szerint
4-6 homokot keverünk 1 hidraulikus mészbe, és 6% száraz folyékony üvegt adunk a keverékhez, amely valószínűleg finomabb, mint őrölt por. Ezután még alaposan megkeverjük és olyan mennyiségű vízzel megnedvesítjük, hogy ebből a tömegből a kívánt alakú kő alakuljon ki. Körülbelül 10% víz szükséges. A tömegből készített köveknek hagyják megszilárdulni, ami 1-4 napot vesz igénybe, majd víztartályba helyezik őket. Víznyomás alatt a tömegben egyenletesen eloszló folyékony üvegpor feloldódik és mészkel kombinálódik, amely szintén kis mennyiségben oldódik a vízből szilikátsóvá. Amikor néhány nap múlva a vizes pohár feloldódik, és ekvivalens mennyiségű mész oldhatatlan szilikátsóvá alakul, a kövek 5% -os nátrium-karbonát-oldatot tartalmazó vízbe kerülnek. Ez a szabad mész fennmaradó részét szénmészré alakítja, miközben a nátrium-oxid-hidrát feloldódik és a már megszilárdult kövek alapos mosásával vízben lemosható. A köveket ezután levegőn szárítják. Ennek a módszernek a használatakor alapvető feltétel, hogy a vizes pohár por formájában oldhatatlan legyen, majd a köveket csak nátrium-karbonát-oldattal kezelje, miután az összes vízüveg feloldódott, és kalcium-szilikát-sót képez a mészgel.majd a köveket csak nátrium-karbonát oldattal kell kezelni, miután az összes vízüveg feloldódott, és mészgel szilikát sót képez.majd a köveket csak nátrium-karbonát oldattal kell kezelni, miután az összes vízüveg feloldódott, és mészgel szilikát sót képez.
7. Kőtömeg Hayton szerint
Ezt a módszert, amelyet a londoni Victoria Stone Company alkalmaz, a gránit apró darabjainak összekeverése hidraulikus cementtel, majd a formázás és az edzés után a tömeget vízüveg oldatba merítik. A gránit töredékeit összetörjük, minden négy gránithoz hozzáadunk 1 portlandcementet, és a tésztát vízzel gyúrjuk. Ezt a tömeget formákba öntjük, 4 napig állni hagyjuk, majd két napig 25% -os nátrium-szilikát-oldattal öntjük. Az így előállított műkőket főként építőkőként, lépcsőlapként és járdánként használják.
8. Kőtömeg Dumenil szerint
1100 gipsz, 10 hidraulikus mész, 5 zselatin és 500 víz. A gipszet és a hidraulikus mészt hígítják egy edényben zselatinnal és vízzel, alaposan keverik, és a homogén masszát fa leszerelhető öntőformákba öntik, amelyeket előzőleg szürke szappannal zsíroztak be. 20-22 perc után. távolítsa el a kőből az öntőformát, és levegőn szárítsa meg, ami 14 napot vesz igénybe. Kívánt esetben a szárítást mesterséges hővel felgyorsíthatjuk. A kövek bármilyen színűek lehetnek festendő festék hozzáadásával a tömeghez.
Ezeket a műköveket bármilyen építési munkához felhasználhatjuk - lakóépületekhez, hidakhoz, vízvezetékekhez stb. szenved nedvességtől. Magától értetődik, hogy a tömeg bármilyen alakban önthető, és így különféle építészeti részletek állíthatók elő.
9. Kőtömeg Lebrun szerint
Ez a módszer abban áll, hogy a hidraulikus mészkövet finom porrá alakítják, és faszénporral keverik (3-4 hidraulikus mészkő 1 szénporra). Az elegyet vízzel őröltük egy tésztává, és téglából alakul ki, amelyet egy mészkemencében égetünk. Égetés után a masszát finom porrá alakítják, és ez a por, amelyet Lebrun hidrogénnek nevez, gyártásának a fő anyaga. A kő kétféle típusú. Az egyik fokozat a hidrogén és a homok keverékéből áll, 1: 3 arányban, és építészeti díszek - oszlopok, tartók, parapetek stb. - készítésére használják. A második fokozat, amely csak sűrűn döngölt hidrogénből áll, burkolólapok stb. vasformákba öntve, annyi viz hozzáadásával, amennyit az öntőformák a homok nedvesítéséhez használnak. Igazolthogy az ebből a tömegből előállított tárgyak megtartják szabályos alakjukat, ellenállnak a súrlódásnak és a nyomásnak, valamint érzékenyek a légköri hatásokra is.
Antonio Frilli (-1902) - Édes álmok (Carrara márvány) 1892. Recife, Ricardo Brennand Instituto.
A Genova Staglieno temető egyik angyala.
Satyr és Bacchante. Jean-Jacques Pradier, 1833.
Betsabé. Benjamin Victor, 2013.
Leda és Swan. Albert-Ernest Carrier-Belleuse, 1870. Metropolitan Museum of Art.
Pompiból menekülni. A Ballarat Botanikus Kert egyik emlékműve.
Archimedes. Simon Louis Bouquet, 1752. Louvre.
Lány. Crozatier Múzeum.
Lány egy kutyával. A szobor a genovai Staglieno temetőből.
Beatrice Cenci. Harriet Hosmer, 1857.
1915 év. Mesterséges márvány
libgen.io/book/index.php? md5 = f22176d81dbd26 …
Mesterséges márvány - előállítása és más műkő készítése, valamint a márvány javítása, csiszolása és kikészítése. Sinelnikov N.
Az ókori hinduk ismerik a beton, a márvány és a gránit öntésének technológiáit, itt vannak képek a Shravanabelagola templomukról.
Ezek a szerkezetek nem százévesek, talán nem is ezerévesek, és a kőfeldolgozási technológiák alapján ítélve az ősi indiánok nemcsak az esztergabarátok voltak … Nem is lehet a kézi kézi megmunkálás kérdése, minden lépésnél megmunkálhatunk gépi megmunkálást és öntést. És a történelem azt mondja nekünk, hogy az elmaradott törzsek Indiában éltek, ahol a britek aranyat és ezüstöt cseréltek színes üvegre, ismét felmerül a kérdés: ki hisz? Vagy, amint mondják, nem hisznek a szemedben, hisznek abban, amit valaki mondott? Kínoz egy másik kérdés, ki ez valaki?
Fejlett technológia 5000 évvel ezelőtt?
21. fejezet. A szerző spekulációi
Szerző: ZigZag