Nagyon nehéz megkérdőjelezni a történelem hivatalos verzióját, ha ugyanabban a csatatéren vagy a hivatásos történészekkel, és ugyanazokat a fegyvereket használja - krónikák és más "dokumentumok"! Ha azonban egy másik területre - termelési technológiákra megyünk -, akkor a humán tudományok általában gyengék, és ami a legfontosabb: a történelem ezen szakaszát gyakorlatilag nem tették kitisztításnak és teljes hamisításnak alávetésre!
Vegyük az alapot a civilizáció - az építkezés, mind a polgári, mind a katonai alapjainak megalapozására. A csodálatos és nagy méretű épületek tégla kremlinskék, téglakat költöttek ezekre az építményekre!
Az olasz Kreml, Moszkva, Kolomna, Jaroszlavl, Zaraisk, Suzdal, Asztrahán, Kazan, Tobolsk és mások … mindegyik szabványos tégla és épület éppen hihetetlenül hasonló, mint egy projektben!
Ez azt jelenti, hogy volt egy hatalmas, széles körben elterjedt technológia a téglák készítéséhez, és nem is, hanem egy szokásos méretű, szinte az egész világon, amely még mindig létezik, és amelyet az ember keze határoz meg, a könnyű használat érdekében!
Mit írnak a hivatalos források? De mi …
Promóciós videó:
„A legrégibb téglafajta az Adobe tégla (nyers tégla).
Ezek a téglák agyagot, kvarcot és más ásványokat tartalmazó talajból készülnek.
Ezeket a téglakat egyszerűen szárítják a napon. Ilyen téglákat száraz és forró éghajlattal rendelkező országokban készítettek, mivel csak száraz állapotban erős, miközben nedvesítve erőssége gyorsan csökken. A 19. századig a téglákat kézi munkával készítették. Az első téglagyártó gépeket - gőzberendezéseket - fa és szén égette. A modern autók gáz- és villamos energiával működnek.
A tégla nem veszítette el korábbi népszerűségét, mivel optimális anyag maradt a különféle építmények építéséhez: az egyszerű kerítéstől a luxusvillaig és a többszintes épületekig. Könnyen kezelhető, erős és tartós. A színek és formák sokfélesége egyedi megjelenést kölcsönöz a téglaépületeknek. Most a világon több mint 15 ezer alak, méret, szín és felületi textúra kombinációt állítanak elő.
Tégla előállítása
A téglagyártás több szakaszból áll: agyag kitermelése, agyagfeldolgozás, öntés, szárítás, téglaégetés, szállítás.
Agyagbányászat
A téglagyártás fő alkotóelemei az agyag és a homok.
A gőzkásógép feltalálása előtt (a 19. század végén) a téglagyártóknak kézzel kellett kiásniuk az agyagot. Ezt ősszel tették meg. Az agyag megválasztását színük és textúrája határozta meg. A téglamesterek a talaj felső rétege alatt fekvő agyagot választották, hogy ne pazarolja az energiát az agyag mélységéből ásni egy lapáttal. Az agyagot szabadban hagyták, hogy a téli fagyasztási-olvadási ciklus után repedhet és könnyen kezelhető legyen. Az olvadás során a szerves anyagokat és sókat kimostuk az agyagból.
Agyag feldolgozás
Tavasszal elkezdtük agyaggal dolgozni. A kő megszabadulásához vagy az agyagot porba kell keverni és szitálni, vagy az agyagot áztató edénybe merítették, ahol vízzel keverték, hogy elérjék a tégla kialakításához szükséges állagot. Kézzel vagy lábával dagasztotta. Ez volt a legnehezebb a téglagyártásban. A 19. század közepén agyagkeverõket vezettek be, amelyek egy vödörbõl álltak, amelynek tengelyeire vízszintesen rögzítettek késeket - az agyalt fentrõl töltötték fel, és a kések, forgatva, megőrölték. Az ilyen agyagkeverőket lovak hajtották.
Ezután az agyagot egy kádból vagy agyagkeverőről átvitték egy öntőasztalra.
Öntvény
A sajtoló asszisztens előkészítette az agyagtömeget és továbbadta az öntőformához. A téglaformázó volt a fő figura a téglagyártás folyamatában, és az egész csapat vezetője volt. 12-14 órán át állt az öntőasztalnál és asszisztenseivel együtt napi 3500-5000 téglát készített. Vett egy agyagmaszt, letette a homokra, majd egy homokos formára dobta. Az agyagot kézzel a formába tolta, hogy kitöltse az egész formát, és a maradékot lapos spatulával távolítsa el, amelyet vízben tartottak. Ezt a felesleges agyagot későbbi felhasználás céljából visszajuttattuk az alakító asszisztenshez. A homokot arra használták, hogy megakadályozzák az agyag tapadását a penészhez.
Űrlapokat használtak egy, kettő, négy vagy hat téglához. Az egy tégla forma előnye az volt, hogy még egy gyerek is el tudja vinni a tégla szárítóhelyiségbe.
A formákat többnyire bükkből készítették, mivel azt hitték, hogy az agyag nem tapad a bükkhez.
Alján az űrlapot vastal rögzítették. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az öntőformát homokkal megpermetezték, a tégla könnyen kiugrott belőle.
Kétféle űrlapot használtunk: napi nélküli űrlapokat és alsó űrlapokat.
Előnye volt az alsó formáknak - hordozáskor, és különösen az asztalról történő eltávolításkor az agyagtömeg nem esett ki a formaból. A forma aljára egy rajz formájában bélyegzőt csatoltunk, a betűk általában a téglagyártás tulajdonosának kezdőbetűi voltak. Később, tüzelés közben a bélyegzőt rögzítették.
Tégla Múzeum Szentpéterváron.
Következő jelentőséggel bír az öntőformában az a munkás, aki felmegy az öntőasztalhoz, elviszi a kitöltött formákat és viszi őket a tégla szárítóhelyiségbe. Ott összerakta az űrlapokat raklapon vagy speciális hordágyon. Ezután visszajuttatta az öntőformát az asztalhoz, megnedvesítette és megpermetezte azt homokkal, és várt egy új tétel téglára.
Az évek során folyamatosan találtak különféle gépeket az agyagfeldolgozás és a téglaöntés folyamatának automatizálására. A 19. század második felében többféle téglagyártó gépet használtak, amelyek hasonló elv szerint működtek: agyagtömeg folyamatosan mozogott a szállítószalag mentén, amelyet téglalapra vágtak.
Szárító tégla
A téglákat szárítóházakban, földalatti alagutakban vagy szabadban szárítottuk. A szárítóházakban gőzgéppel működtetett ventilátorok voltak, hogy a helyiség hőmérséklete állandó maradjon.
A téglákat leggyakrabban szabadban szárították, napos helyen.
Az első két nap során a téglákat időről időre átforgatták, hogy egyenletesen száradjanak és megakadályozzák a deformációt. A dolgozók speciális szerszámokkal „kiegyenesítették” és „simították” a téglákat. Négy napos, száraz, napos időben történő szárítás után a tégla meglehetősen nehéz lett, és az ujjszélességgel áthelyezték őket egy új helyre a további szárításhoz. Itt a tégla szalmával vagy tetővel volt lefedve, hogy megvédje őket az esőtől vagy a perzselő naptól. Két hét szárítás után a tégla készen állt a tüzelésre.
Tégla
A téglát ideiglenes kemencékben égették el, amelyeket Adobe-ből (nyers tégla) építettek. Ha tűzálló téglák álltak rendelkezésre, akkor azokat kemence külső falainak felépítésére használják.
A kemence több téglafalakból állt, amelyek egymással párhuzamosan álltak, mindegyik válaszfal kb. 3 tégla széles. Körülbelül 1,2 méter magasságban a válaszfalakat kereszttartók kötik össze, és egy nagy téglaköteget képeztek, kis résekkel a téglák között. A téglákat egymásra tettem egymáshoz, úgy, hogy forró levegő átjutott közöttük fentről felfelé, így égetve őket. A verem akár 6 méter magas is lehet.
A kályhákat szénnel vagy fával égették el. A kemencéket a verem aljára telepítették, és ott kéményeket is készítettek. A kemence elindítása után a kéményeket bezárták.
A szabadtéri szárítás után az Adobe tégla 9-15 %% vizet is tartalmazott.
Ezért kezdetben alacsony hőmérsékletet tartottak a kemencében 24-48 órán keresztül.
A gőz kijutott a kemence felületéről - ez forró gázok kibocsátását jelentette. Az összes gáz felszabadítása után a kemencében a hőmérséklet emelkedni kezdett. Ha ezt túl korán megtették, akkor a téglaban keletkező gőz felrobbanthatja a téglát. A sütőt egy hétig éjjel-nappal tűzön tartottuk, amíg a hőmérséklet el nem érte az 1000 Celsius fokot. A téglamesterek ismerete és tapasztalata segítette őket abban, hogy meghatározzák azt az időt, amikor a tégla elegendően égett és a kemence hőmérséklete csökkenthető volt. Ezután a kéményeket kinyitották, és a kályhát még néhány napig hűtötték. Ezt követően a téglákat kiürítették a kemencéből.
A teljes tüzelési folyamat körülbelül két hétig tartott.
A tüzelés vége után a kemence szétszerelésre került. És utána elkezdték a tégla válogatását.
A nyers téglát, ahonnan a kemence külső falai felépültek, félretették a következő tégla tétel felhasználásával. Azokat a téglakat, amelyek a tűz közelében feküdtek, természetes homokrésszel borították, amely beleesett a tűzbe, és gőzei a téglare estek.
Az ilyen téglák felhasználták az épületek belső falain. Az égetett, repedt vagy deformált téglákat általában kerítések és utak építésére használják a kertekben és parkokban.
A belső falakhoz éghetetlen téglát (sárga-piros) is használtak.
A legjobb téglát épületek külső falainak építéséhez használták.
Tégla szállítása
Ahol lehetőség volt, kemencéket építettek az építkezés mellett. A téglák öntését és égetését azonban az építkezésen vagy annak közelében nem mindig lehetett megszervezni.
Lehet hordozni lóháton, vagy a fején is - tehát valószínűleg milliárd téglát hordtak a moszkvai Kreml számára?
Tüzelés után a téglákat áthelyezték a kemencéből a tégla kocsikba. A dolgozók általában párban dolgoztak: az egyik kihúzta a téglát a sütőből, és egy másik munkásnak dobta, aki már a téglát betette a kocsiba. A téglákat szabadban tárolták. Egy idő után (néha több hónapig) a téglákat vasúti kocsikba rakodták és építkezésre szállították. Egy kocsiban 8-10 ezer tégla volt. A téglákat kézzel helyezték a kocsikba. A téglákat folyami és tengeri úton is szállították gőzösökön és bárkákon.
Tehát a téglaépületek, és különösen a polgári épületek, legkorábban a 18. század második felében kezdődtek, és a Kreml grandiózus típusa - a 19. század!